1、擺閘導電纖維：十多年來公司對國內外知名企業的導電纖維使用比較后證明，內藏型滌綸(聚酯纖維)基導電纖維的耐光、耐熱、耐酸等性能優于錦綸(尼龍)基導電纖維，由于該纖維的導電粒子內藏于纖維中，其耐摩擦、耐洗滌明顯優于導電粒子裸露在纖維表面的外包型導電纖維，所以公司將導電性能優良且持久的內藏型滌綸基導電纖維作為“藍翔”防靜電(安全防護)工裝面料的專用纖維。
2、導電材料：結合不同國家、不同行業及不同場合對服裝靜電安全防護的不同要求，公司選用不同型號的內藏型滌綸基導電纖維和與之對應的基紗，擺閘經過特殊工藝并線而制成導電材料。
3、導電纖維含量：根據不同場合對面料防靜電性能指標的不同要求，結合面料的不同克重、不同組織結構，選用ANSET牌等不同導電材料，制定出導電材料的不同用量和交織或鑲嵌的不同織造工藝。
4、棉紗：目前“藍翔”防靜電(安全防護)工裝面料的紗、線主要由純棉、棉滌和滌棉等纖維組成，對選材和生產進行了嚴格把關：
(1)棉花纖維的長短，擺閘將對紗的毛羽長短有著直接的影響。如為了降低成本而降低使用的棉花等級，將加大棉紗毛羽的產生。而毛羽在摩擦中容易產生靜電，將中和及消弱導電纖維的導電性能；同時，毛羽浮在織物表面，使導電纖維更多地被覆蓋，也因此降低了導電纖維通過電暈放電來消除靜電的功效。
(2)滌綸短纖(聚酯纖維)的粗細，將直接影響紗線在布面中的起球量。如過細的纖維容易產生面料起球，同樣，過多的毛球將中和及消弱導電纖維的導電性能。另外，更細的纖維具有更大的表面積比，因此也更容易產生靜電。
(3)紗捻度的高低，將影響所產出紗羽毛的量。擺閘產紗企業為了同時滿足機織和針織不同客戶的需求，生產一種捻度介于針織和機織標準中間的紗，由于該類紗捻度明顯低于機織紗標準，造成紗毛羽偏多。
5、線：少數并線廠為了降低成本，采用降低并線捻度來提高產量，低捻度使得線的毛羽偏多，過多的毛羽將中和及消弱導電纖維的導電性能，為此須嚴格按照“藍翔”面料的線捻度要求生產。
6、織造：(1)整經，織造張力的大小對導電纖維在面料的浮點有著較大的影響，浮點多的面料導電性能相對要好。(2)漿料的質量和漿紗工藝，將直接影響紗線毛羽的粘附性和光滑性，粘附性和光滑性較差的紗線在織造過程中容易產生毛球，過多的毛球將中和及消弱導電纖維的導電性能。(3)棕框的合理調試和鋼扣的選擇。
7、印染：嚴格按“藍翔”防靜電坯布擺閘“加工注意事項”進行印染加工，對印染過程中的退漿工藝、氧漂工藝、絲光工藝、定型工藝進行了嚴格規定，保證印染過程中面料防靜電性能的穩定。
8、儲存：為確保工裝面料防靜電(安全防護)的穩定性，導電纖維、導電材料、防靜電坯布及防靜電色布在生產和儲存中不得與強堿或強酸等有腐蝕性物品存放在一起，存放處應干燥、通風，產品距離墻面、地面30cm以上，防止鼠咬、蟲蛀及霉變。